石化行业
一般来讲，石化行业有五个步骤存在化学风险：
1. 生产
在使用化学品或添加化学反应剂时可能出现化学事故。比如在烷化过程中使用强酸，如氢氟酸(HF)、硫酸(H2SO4)或氢氧化钾(KOH)；生产石油基础油时使用苯酚、甲苯、甲基乙基酮（MEK）等不同溶剂；冷却产品时使用氨水作为制冷剂；去除杂质时(如氢气和硫化物) 使用烧碱和胺。
2. 检测
由于在检测或分析产品（采集、配料……）和取样过程中的操作失误，事故经常发生。
3. 储存
将化学品从一个储存罐转移至另一罐体的过程也经常出现化学事故。
4. 维护
在管道的清空、清洗、净化、排气工作中也可能出现化学事故。发生事故的主要原因是由于管道或阀门拆卸作业等原因造成的化学品飞溅。
5. 其他操作
这里指的是场区生产石油产品过程中所涉及的其他操作，如能源生产、废水处理、硫磺回收、添加剂生产、废气处理等。拿水处理举例，这一步所涉及的化学品有硫化氢(H2S)、氨水(NH3)、苯酚或苯。
存在化学喷溅风险的行业需要为员工提供快速、有效的冲洗产品。而且，冲洗产品还需要能够阻止某些特定化学物质的腐蚀和侵害，例如氢氟酸。
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